1. 上下行位的要做彈簧、行位后面要做定位螺絲、行位螺絲要收緊、要踩油槽、送模前行位全部打黃油，行位行程大時斜邊也要相應做大，

2:彈呵螺絲要收好、要彈夠位該避空要避空，

3:直頂桿和定位針要做順、直頂桿不能長了或者短超過0.5mm，

4:進膠點不要對著膠位厚的開、有裝配的在裝配側邊開、潛水不要打爆膠位了、潛水的針孔要拋順，防止有膠粉，

5:所有膠件要打排氣、特別頭發尖，

6:揮模一定要揮到位、不到的要底部燒焊或者重新光一刀、新模不能墊東西，

7:曬紋不要搞圓口了，

8:前模運水要做上下出，底座模要注意做運水，出模前運水檢查好不要漏水，

9:每套模水口都要鑼模牌打上對應的客戶模號，方鐵要鑼模號，

10:出2的產品要打字碼，復模的字碼要打3，4，注意位置，要清晰，要盡量做大，

11:工程要對拆件辦畫進膠點位置，

12:要跟進曬紋曬字，注意PVC和ABS的曬紋不同，

13:新模試完模后，一般一個星期內要送模給客人打辦，